Rôles de piston hydraulique ISO F7 de 20 à 30 microns pour cylindre hydraulique
Description détaillée du produit
1- Matériau: CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr,42CrMo4, HY4700,HY4520
2. moulues et chromées
3Résistance au rendement: au moins 355 MPa
4Résistance à la traction: au moins 610 MPa
5Notre équipement d'inspection: détecteur de défauts par ultrasons, testeur de rugosité de surface, machine à essai de pulvérisation saline, spectromètre, équipement de test d'épaisseur de chrome, machine à essai de choc, testeur de dureté Rockwell,Dureté microscopique, machine de test de traction et ainsi de suite.
Description détaillée
1. composition chimique ((%)
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Matériel
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C%
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Mn%
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Si%
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S%
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P%
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V%
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Je ne sais pas
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Cr%
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Je vous en prie.
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- Je vous en prie.
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ck45
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0Un calibre 42 à 0.50
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0.50 à 0.80
|
0.17 à 0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
|
≤ 025
|
≤ 025
|
|
≤ 025
|
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Résistance à la corrosion
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≤ 022
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≤ 16
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≤ 055
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≤ 004
|
≤ 004
|
0- Je ne sais pas.15
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20MnV6
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0.17 à 0.24
|
1.30 à 1.70
|
0.10 à 0.50
|
≤ 0035
|
0.035
|
0.10 à 0.20
|
≤ 030
|
≤ 030
|
|
≤ 030
|
|
42CrMo
|
0.38 à 0.45
|
0.5 à 0.8
|
0.17 à 0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
0.07 à 0.12
|
≤ 003
|
0.90 à 1.20
|
0.15 à 0.25
|
≤ 003
|
|
40Cr
|
0.37 à 0.45
|
0.50 à 0.80
|
0.17 à 0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
|
≤ 03
|
0.80 à 1.1
|
|
≤ 003
|
|
HY4700
|
0.38 à 0.45
|
1.20 à 1.60
|
0.30 à 0.50
|
≤ 0035
|
≤ 0020
|
0.05 à 0.15
|
≤ 025
|
0.10 à 0.20
|
≤ 015
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 à 0.48
|
0.80 à 1.40
|
0.15 à 0.35
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
≤ 015
|
≤ 025
|
≤ 025
|
≤ 015
|
≤ 025
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2Propriétés mécaniques
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Matériel
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T.S / Rm ((MPa)
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Le nombre d'émissions de CO2 est calculé en fonction de l'indice de CO2.
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A%
|
Je ne sais pas.
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Condition
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ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Normalisé
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|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
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Résistance à la corrosion
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500
|
355
|
22
|
|
Normalisé
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
|
Normalisé
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|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
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40Cr
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1000
|
800
|
10
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Q+T
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3. acier en micro-alliage
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Matériel
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Propriétés mécaniques
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Dureté de surface (HBW)
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Rm ((MPa)
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Rel ((MPa)
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A%
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Z%
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Le nombre total de personnes concernées
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HY4700
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Φ35 à Φ100
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900 à 1100
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≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
- Pour les autres
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> Φ100 à Φ140
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850 à 950
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≥ 600
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≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
- Pour les autres
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HY4520
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Φ40 à Φ100
|
750 à 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 à 290
|
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>Φ100 Φ140
|
750 à 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 à 290
|
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4. CONDITIONS de l'offre
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
5. épaisseur du chrome
20 à 30 microns
6. la rugosité de la surface
Ra≤0,2 micron et Rt≤2 micron
7Tolérance au jour le jour
ISO f7 sur le diamètre
8.OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
9. Droiteur
≤ 0,2 MM/M
10.TRAITURE de surface
850 à 1150 HV (Vickers 100 g)
11.POROSITÉ
Épreuve selon l'ISO 1456/1458 et évaluation du résultat selon la norme ISO 4540 8-10
12. Résistance à la corrosion
Essai en pulvérisation de sel naturel selon ASTM B 117 à 120 heures
Évaluation des résultats selon la norme ISO 4540 RATING 7-10
13. cohésion
Aucune fissuration, rupture ou détachement après choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius)
et refroidissement dans l'eau)
14. La soudabilité
C' est bon!
15. Emballage
L'huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
16. CÉRTIFIQUE
Tous les certificats relatifs au traitement thermique et au placage du matériau sont requis.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
