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| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | HY |
| Certification: | ISO9001:2008 |
| Quantité de commande min: | 1 tonnes |
|---|---|
| Prix: | Negotiation |
| Détails d'emballage: | Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papie |
| Délai de livraison: | 30days |
| Conditions de paiement: | T/T, L/C |
| Capacité d'approvisionnement: | 30tons par jour |
| Matière première: | Acier allié micro | Nom de produit: | Rod plaqué par Chrome dur |
|---|---|---|---|
| Préparation de surface: | Chrome dur plaqué | Épaisseur dure de chrome: | 20 - 30 microns |
| Ovality: | Moitié de l'OIN f7 de tolérance | Rectitude: | Pas plus de 0,2 MM/M |
| Surligner: | Tige de piston plaquée au chrome dur de 30 microns,tige plaquée au chrome dur de cylindre hydraulique,tige de piston hydraulique en acier micro allié |
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Tige de piston chromée dure pour cylindre hydraulique
Description détaillée du produit
1. Matériel : CK45, 20MnV6,ST52,42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. Fabricant professionnel de tige de piston
3. Limite d'élasticité : pas moins de 355 MPa
4. Résistance à la traction : pas moins de 610 MPa
5. Haute qualité, bonne réputation
6. Application : industrie des machines minières, industrie textile/imprimerie, etc.
| Matériel | CK45 (SAE1045, S45C), 42CrMo (SAE4140), 20MnV6, St52, acier inoxydable |
| Diamètres | 6-300mm |
| Longueur | 3000mm-8000mm |
| Rectitude | 0.2/1000mm |
| Rugosité | Ra 0,2 μm (max) |
| Nuance d'acier | CK45/JIS 45C |
| Tolérance | ISO f7 |
| Épaisseur de chrome | 20 μm (minute) |
| Dureté de la couche de chrome | HRC30~HRC60 |
| Propriétés mécaniques (ck45) |
Limite d'élasticité≥20Mpa Résistance à la traction≥80Mpa Allongement≥5 % |
| État d'approvisionnement |
Chromé dur Trempé par induction Trempé et revenu Trempé par induction avec Q&T |
| RÉSISTANCE À LA CORROSION: | Test en brouillard salin naturel selon ASTM B 117-96 heures, Évaluation des résultats selon ISO 4540 RATING 8-9. |
| Protection: | Pour que le matériel parvienne toujours au client dans des conditions parfaites, les tubes sont protégés par une pochette en papier.Les barres et tubes pleine longueur et les pièces coupées à longueur peuvent être emballés dans des boîtes en fer et en carton à trois plis sur demande. |
Description détaillée
1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
|
Matériel |
C % |
Mn% |
Si% |
S % |
P % |
V % |
Ni |
Cr% |
mois |
Cu |
|
ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
|
≤0,25 |
≤0,25 |
|
≤0,25 |
|
ST52 |
≤0,22 |
≤1.6 |
≤0,55 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0,02-0,15 |
|
|
|
|
|
20MnV6 |
0,17-0,24 |
13h30-13h70 |
0,10-0,50 |
≤0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
|
≤0.30 |
|
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,5-0,8 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,07-0,12 |
≤0.03 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
≤0.03 |
|
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
|
≤0.3 |
0,80-1,1 |
|
≤0.03 |
|
HY4700 |
0,38-0,45 |
1.20 ~1.60 |
0.30~0.50 |
≤0,035 |
≤0,020 |
0,05～0,15 |
≤0,25 |
0.10～0.20 |
≤0.15 |
0,25 |
|
HY4520 |
0,40 ~0,48 |
0,80 ~1,40 |
0,15 ~0,35 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≤0.15 |
≤0,25 |
≤0,25 |
≤0.15 |
≤0,25 |
2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
|
Matériel |
TS / Rm(MPa) |
YS / Rel(MPa) |
UN% |
CHARPY |
CONDITION |
|
ck45 |
610 |
355 |
16 |
>41J |
Normalisé |
|
ck45 |
800 |
540 |
20 |
>41J |
Q+T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalisé |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
Normalisé |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q+T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
dix |
|
Q+T |
3. ACIER MICRO-ALLIÉ
|
Matériel |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES |
Dureté de surface(HBW) |
|||||
|
Rm(MPa) |
Rel(MPa) |
UN% |
Z% |
KU2(J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
|
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥600 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥19 |
≥40 |
≥39 |
230-290 |
|
＞Φ100～Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥17 |
≥35 |
≥39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. ÉTAT DE FOURNITURE
Rectifié et chromé
5. ÉPAISSEUR DU CHROME
20 à 30 microns
6. RUGOSITÉ DE SURFACE
Ra≤0,2 microns et Rt≤2 microns
7. TOLERANCES SUR DIA
ISO f7 sur le diamètre
8. OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
9. RECTITUDE
≤0.2MM/M
10. DURETÉ DE SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
11 .POROSITE
Test selon ISO 1456/1458 et évaluation des résultats selon ISO 4540 note 8-10
12. COHÉSION
Pas de fissures, de rupture ou de détachement après un choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius
et refroidissement à l'eau)
13. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Test en brouillard salin naturel selon ASTM B 117-120 heures
Évaluation des résultats selon ISO 4540 RATING 7-10
14. SOUDAGE
Bien
15. EMBALLAGE
Huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
16. CERTIFICAT
Tous les certificats liés au traitement thermique et au placage des matériaux sont requis
Personne à contacter: Miss. Patty
Téléphone: 8613921505262
Télécopieur: 86-510-83952939
