Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | HY |
Certification: | ISO9001:2008 |
Quantité de commande min: | 5 tonnes |
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Prix: | Negotiation |
Détails d'emballage: | Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papie |
Délai de livraison: | 30days |
Conditions de paiement: | CAF, GOUSSET ou autre |
Capacité d'approvisionnement: | 30tons par jour |
Nom de produit: | Tige de piston creuse de chrome | Longueur: | 1000mm - 8000mm |
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Préparation de surface: | Électrodéposition de chrome dure | Aspérité: | Ra≤0.2micron et Rt≤2micro |
Dureté extérieure: | 850-1150 HT (vickers 100g) | Rectitude: | Pas plus de 0,2 MM/M |
Surligner: | Tiges de piston creuses chromées dures,tiges de piston creuses pour amortisseur,tige de piston chromée creuse de 1000 mm |
Axes creux chromés durs de tiges de piston hydrauliques pour l'amortisseur
1).Flux de processus de la tige de piston hydraulique.
Bielle utilisant de l'acier 35, technologie de traitement: formage étiré à froid, tournage, trempe par induction continue à moyenne fréquence, meulage cylindrique, section de cisaillement cylindrique de meulage fin. à la finition de placage de chrome à la section de cisaillement de revenu à l'hydrogène. au meulage fin.Afin d'améliorer la qualité de surface et la résistance à la corrosion de la tige de piston, un processus de super finition a été ajouté avant le chromage.
2).Processus de placage de la tige de piston.
Inspection avant placage – pack suspension – dégraissage chimique, ascenseur électrique huile – eau – activation décapage – eau
lavage- le moment, le chromage de la tige de piston, le recyclage de l'eau - le lavage à l'eau - le déchargement de l'appareil suspendu - l'inspection
Description détaillée du produit
1. Matériel : 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2. Longueur standard : 1000mm - 8000mm
3. Diamètre : 6mm - 1000mm
4. Application : industrie des machines minières, industrie textile/imprimerie, etc.
5. État : chromé, trempé/trempé, trempé par induction, Q/T trempé par induction.
Description détaillée
1. COMPOSITION CHIMIQUE
Matériel |
C % |
Mn% |
Si% |
S % |
P % |
V % |
Cr% |
Ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
ST52 |
0,22 |
1.6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
20MnV6 |
0,16-0,22 |
13h30-13h70 |
0,10-0,50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
0,03 |
0,03 |
|
0,90-1,20 |
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel |
TS N/MM2 |
YS N/MM2 |
E % (MIN) |
CHARPY |
CONDITION |
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALISER |
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALISER |
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALISER |
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
40Cr |
1000 |
800 |
dix |
|
Q + T |
3. ÉTAT DE FOURNITURE
Rectifié et chromé
4. ÉPAISSEUR DU CHROME
20 à 30 microns
5. RUGOSITÉ DE SURFACE
Ra≤0,2 microns et Rt≤2 microns
6. TOLERANCES SUR DIA
ISO f7 sur le diamètre
7. OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9. DURETÉ SUPERFICIELLE
850-1150HV (vickers 100g)
10. COHÉSION
Pas de fissures, de rupture ou de détachement après un choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius et refroidissement
dans l'eau)
11 .POROSITE
Test selon ISO 1456/1458 et évaluation des résultats selon ISO 4540 note 8-10
12 RÉSISTANCE À LA CORROSION
Test en brouillard salin naturel selon ASTM B 117-72 heures
Évaluation des résultats selon ISO 4540 RATING 7-10
13. SOUDAGE
Bien
14. EMBALLAGE
Huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
15. CERTIFICAT
Tous les certificats liés au traitement thermique et au placage des matériaux sont requis
Personne à contacter: Miss. Patty
Téléphone: 8613921505262
Télécopieur: 86-510-83952939