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| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | HY |
| Certification: | ISO9001:2008 |
| Quantité de commande min: | 5 tonnes |
|---|---|
| Prix: | Negotiation |
| Détails d'emballage: | Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papie |
| Délai de livraison: | 30days |
| Conditions de paiement: | CAF, GOUSSET ou autre |
| Capacité d'approvisionnement: | 30tons par jour |
| nom: | Tige de piston creuse de chrome | Matière première: | Acier inoxydable, acier au carbone |
|---|---|---|---|
| Condition extérieure: | Électrodéposition de chrome dure | Épaisseur dure de chrome: | 20 - 30 microns |
| Rectitude: | Pas plus de 0,2 MM/M | Dureté extérieure: | 850-1150 HT (vickers 100g) |
| Surligner: | Dur Chrome a plaqué le de piston tige creux,De piston tige creux d'acier inoxydable,de piston tige creux de 6mm |
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Chrome dur de haute qualité a plaqué le de piston tige, piston creux Rod For Shock Absorbers
La tige de piston est principalement utilisée dans pneumatique hydraulique, machinant des machines, la fabrication d'automobile avec la tige de piston, des machines en plastique de pilier de guide, des machines d'emballage, des machines d'impression, le rouleau, des machines de textile, des machines de transport avec l'axe, et le mouvement linéaire avec l'axe optique linéaire.
La tige de piston est chromage dur sur une surface en acier de substrat enduite d'une couche épaisse du chromage et son épaisseur est généralement de 10 à 30 microns, utilisant les caractéristiques du chrome améliore la représentation des parties, telle que la dureté, la résistance à l'usure, la résistance et anticorrosion thermiques.
Le processus comporte de la tige de piston plaquée par chrome dur :
1) l'efficacité actuelle de cathode est aussi haute que 25% | 35%, et le taux de dépôt est très rapide.
2) dureté élevée (900 | 1200HV), fissures uniformes et denses de réseau, et bonne résistance à l'abrasion ; Des microfissures peuvent être produites, et le nombre de microfissures peut atteindre 800-2000 pieces/cm (selon le besoin), et améliore la capacité anti-corrosive.
3) la bonne capacité de dispersion du bain de électrodéposition, de l'épaisseur uniforme du revêtement, non faciles de produire le phénomène de la tumeur rugueuse de boursouflure, et l'aspect d'une couche de chrome est lumineuse et lisse ;
4) le revêtement a la force de collage forte avec le substrat, et le traitement préparatoire est semblable à la technologie traditionnelle, et
l'opération est plus facile que le procédé classique ;
5) le contenu du chrome trivalent dans le bain est permis d'être large, et il habituellement n'a pas besoin de discontinuer l'électrolyse pour le chrome trivalent ;
6) la solution de électrodéposition ne contient aucun fluorure, aucun élément de terres rares, et aucune corrosion de l'objet sans puissance faible.
Description de produit détaillée
1. matériel : 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2. résistance à la traction : Moins de 610 N/MM2
3. limite conventionnelle d'élasticité : Moins de 355 N/MM2
4. longueur : 1000mm - 8000mm
5. diamètre : 6mm - 1000mm
6. appareillage avancé d'inspection
7. équipement manufacturé complet
Description détaillée
COMPOSITION 1.CHEMICAL
|
Matériel |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0,03 |
0,03 |
|
0.90-1.20 |
|
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
PROPRIÉTÉS 2.MECHANCIAL
|
Matériel |
T.S N/MM2 |
Y.S N/MM2 |
E% (MINUTE) |
CHARPY |
CONDITION |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALISEZ |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALISEZ |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALISEZ |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
4. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
5. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micro Rt≤2
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
7.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9. DURETÉ EXTÉRIEURE
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESION
Aucune fissures, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius et au refroidissement
dans l'eau)
11 .POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
RÉSISTANCE 12 À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-72hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
13. SOUDABILITÉ
Bon
14. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
15. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé
Personne à contacter: Miss. Patty
Téléphone: 8613921505262
Télécopieur: 86-510-83952939
