Tourner directement des tiges en acier micro-allié chromé pour la construction
Description du produit
1Les produits en acier micro-alliage sont développés sur la base d'une technologie exclusive de contrôle de la
laminage et refroidissement pour le remplacement des tiges de piston éteintes et trempées par une variété de procédés mécaniques
les exigences de performance.
2La propriété mécanique correspond aux barres de piston éteintes et trempées ou au-dessus d'elles et
très uniforme sur toute la section transversale.
3La dureté est plus uniforme sur toute la section transversale que les tiges de piston trempées et trempées.
4Le rendement de tournage est proportionnel ou supérieur à celui des barres de piston trempées et trempées.
5. barres d'acier en micro-alliage utilisées principalement dans la fabrication mécanique pour la partie tournante directe de l'arbre
et de la tige, ect
6Le temps de traitement est raccourci, la productivité est améliorée et le capital occupé est réduit.
réduit..
7Le coût de transformation est faible, il n'est pas nécessaire d'effectuer un procédé d'éteinte et de trempage et la deuxième
tournant mais la propriété mécanique correspond à la tige de piston éteinte et trempée
Description détaillée
1. Matériau: HY4700, HY4520
2. composition chimique ((%)
|
Matériel
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Je ne sais pas
|
Cr%
|
Je vous en prie.
|
- Je vous en prie.
|
|
HY4700
|
0.38 à 0.45
|
1.20 à 1.60
|
0.30 à 0.50
|
≤ 0035
|
≤ 0020
|
0.05 à 0.15
|
≤ 025
|
0.10 à 0.20
|
≤ 015
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 à 0.48
|
0.80 à 1.40
|
0.15 à 0.35
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
≤ 015
|
≤ 025
|
≤ 025
|
≤ 015
|
≤ 025
|
3Propriétés mécaniques
|
Matériel
|
Propriétés mécaniques
|
Dureté de surface (HBW)
|
|
Rm ((MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
Le nombre total de personnes concernées
|
|
|
HY4700
|
Φ35 à Φ100
|
900 à 1100
|
≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
- Pour les autres
|
|
> Φ100 à Φ140
|
850 à 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
- Pour les autres
|
|
HY4520
|
Φ40 à Φ100
|
750 à 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 à 290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 à 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 à 290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDITIONS de l'offre
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
5. épaisseur du chrome
20 à 30 microns
6.TRAITURE de surface
850 à 1150 HV (Vickers 100 g)
7. Droiteur
≤ 0,2 MM/M
8Tolérance au jour le jour
ISO f7 sur le diamètre
9.OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
10. la rugosité de la surface
Ra≤0,2 micron et Rt≤2 micron
11. Résistance à la corrosion
Essai en pulvérisation de sel naturel selon ASTM B 117 à 120 heures
Évaluation des résultats selon la norme ISO 4540 RATING 7-10
12.POROSITÉ
Épreuve selon l'ISO 1456/1458 et évaluation du résultat selon la norme ISO 4540 8-10
13. La soudabilité
C' est bon!
14. Emballage
L'huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
15. cohésion
Aucune fissuration, rupture ou détachement après choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius)
et refroidissement dans l'eau)
16. CÉRTIFIQUE
Tous les certificats relatifs au traitement thermique et au placage du matériau sont requis.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
