ISO F7 Barres de cylindres hydrauliques en acier microalliage Diamètre 35-140 mm Meilleure résistance à la traction
Description du produit
1Les produits en acier non éteint et trempé tournant directement sont utilisés pour la fabrication d'injection.
machines de moulage à traction, machines d'ingénierie à poussée et à hélice hydraulique avec la fonction qui
Propriétés mécaniques de l'acier trempé et trempé sans procédé d'éteinte et de trempage.
2Dureté: la dureté est plus uniforme sur toute la section transversale que dans le cas de l'éteinte et du trempage.
42CrMo4, 40Cr et CK45
3Performance de tournage: la performance de tournage est proportionnelle au 42CrMo4, au 40Cr et au CK45 ou est supérieure ou égale à
supérieur à eux.
4Économiser les coûts de fabrication et éviter les déchets dans le processus de trempage.
5- Réduction des délais de traitement, amélioration de la productivité et réduction du capital occupé.
6- Faible coût de transformation, inutilité du procédé d'éteinte et de trempage et du deuxième tournage
Description détaillée
1. Matériau: HY4700, HY4520
2. composition chimique ((%)
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Matériel
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C%
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Mn%
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Si%
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S%
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P%
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V%
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Je ne sais pas
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Cr%
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Je vous en prie.
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- Je vous en prie.
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HY4700
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0.38 à 0.45
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1.20 à 1.60
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0.30 à 0.50
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≤ 0035
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≤ 0020
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0.05 à 0.15
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≤ 025
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0.10 à 0.20
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≤ 015
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0.25
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HY4520
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0.40 à 0.48
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0.80 à 1.40
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0.15 à 0.35
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≤ 0035
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≤ 0035
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≤ 015
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≤ 025
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≤ 025
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≤ 015
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≤ 025
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3Propriétés mécaniques
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Matériel
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Propriétés mécaniques
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Dureté de surface (HBW)
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Rm ((MPa)
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Rel ((MPa)
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A%
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Z%
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Le nombre total de personnes concernées
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HY4700
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Φ35 à Φ100
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900 à 1100
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≥ 650
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≥ 16
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≥ 35
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≥ 39
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- Pour les autres
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> Φ100 à Φ140
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850 à 950
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≥ 600
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≥ 16
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≥ 35
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≥ 39
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- Pour les autres
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HY4520
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Φ40 à Φ100
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750 à 900
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≥ 520
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≥ 19
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≥ 40
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≥ 39
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230 à 290
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>Φ100 Φ140
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750 à 900
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≥ 520
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≥ 17
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≥ 35
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≥ 39
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230 à 290
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4. CONDITIONS de l'offre
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
5. épaisseur du chrome
20 à 30 microns
6. la rugosité de la surface
Ra≤0,2 micron et Rt≤2 micron
7.TRAITURE de surface
850 à 1150 HV (Vickers 100 g)
8. Droiteur
≤ 0,2 MM/M
9Tolérance au jour le jour
ISO f7 sur le diamètre
10.OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
11. Résistance à la corrosion
Essai en pulvérisation de sel naturel selon ASTM B 117 à 120 heures
Évaluation des résultats selon la norme ISO 4540 RATING 7-10
12. cohésion
Aucune fissuration, rupture ou détachement après choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius)
et refroidissement dans l'eau)
13.POROSITÉ
Épreuve selon l'ISO 1456/1458 et évaluation du résultat selon la norme ISO 4540 8-10
14. La soudabilité
C' est bon!
15. Emballage
L'huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
16. CÉRTIFIQUE
Tous les certificats relatifs au traitement thermique et au placage du matériau sont requis.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
